Obudowa silnika o dużej średnicy

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. ISO 9001 · IATF 16949

Obudowa silnika o dużej średnicy przeznaczona do maszyn elektrycznych o wysokim momencie obrotowym i dużych obciążeniach. Wyprodukowane ze zintegrowanym tłoczeniem, zautomatyzowanym spawaniem, precyzyjną obróbką i antykorozyjną obróbką powierzchni. Stabilność wymiarowa zachowana w całej produkcji seryjnej, przy średnicach otworów w zakresie od 200 mm do 800 mm i zmianach grubości ścianek kontrolowanych w zakresie ± 0,15 mm. Konstrukcja obudowy zawiera wzmocnione żebra i zoptymalizowane kanały chłodzące, aby wspierać zarządzanie ciepłem w ciągłej pracy. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. wykorzystuje 40 lat doświadczenia w formowaniu i spawaniu, aby dostarczać obudowy spełniające tolerancje geometryczne wymagane dla napędów przemysłowych, generatorów turbin wiatrowych, napędów morskich i sprężarek wielkogabarytowych. Przed wysyłką każda jednostka jest sprawdzana za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych i procedur prób ciśnieniowych.

Podstawowe zalety

Własna produkcja obejmująca cały proces: tłoczenie, spawanie, obróbka skrawaniem i powlekanie w ramach jednego systemu jakości, co skraca czas realizacji i ryzyko związane z interfejsem.
Dedykowane uchwyty spawalnicze o dużej średnicy i zrobotyzowane gniazda spawalnicze umożliwiające utrzymanie okrągłości i współosiowości w granicach 0,2 mm dla średnic do 800 mm.
Zespół inżynierów ze średnio 20-letnim doświadczeniem w metalurgii obudów silników i analizie strukturalnej, obsługujący niestandardowe wzory kołnierzy, stopy montażowe i konfiguracje wyjść kablowych.
Wydajność 5 milionów jednostek rocznie we wszystkich typach obudów, z dedykowanymi gniazdami produkcyjnymi dla zamówień o dużej średnicy (wielkość partii od 50 do 2000 sztuk).
Testowanie materiałów na miejscu, kontrola wymiarowa i próba ciśnienia hydrostatycznego (do 1,2 MPa) w celu sprawdzenia integralności konstrukcji.

Charakterystyka produktu

Zakres otworów: 200 – 800 mm Grubość ścianki: 6 – 30 mm Materiał: DC01, SPHC, Q235, 304L Powierzchnia: cynkowanie / malowanie proszkowe / e-powłoka Spawanie: MIG/TIG/laser hybrydowy Obróbka skrawaniem: toczenie, frezowanie, wytaczanie, gwintowanie

Tolerancja geometryczna	Okrągłość ≤ 0,2 mm; współosiowość ≤ 0,15 mm; płaskość powierzchni montażowych ≤ 0,1 mm
Odchylenie grubości ścianki	±0,15 mm (powierzchnie obrobione); ±0,3 mm (obszary spawane)
Chropowatość powierzchni	Ra 1,6 – 3,2 μm na styku uszczelnień i łożysk
Ocena ciśnienia	Próba hydrostatyczna 1,0 MPa przez 5 minut, brak wycieków i odkształceń
Zakres temperatur	-30°C do 150°C (praca ciągła)
Konfigurowalne funkcje	Zintegrowane płaszcze chłodzące, skrzynki zaciskowe, uchwyty do podnoszenia, mocowania tłumiące wibracje

Scenariusze zastosowań

Napędy przemysłowe: Duże silniki AC/DC do pomp, wentylatorów, młynów i przenośników w górnictwie, cementowniach i hutach stali.
Generatory turbin wiatrowych: Obudowy ramy głównej do turbin z napędem bezpośrednim i przekładniowych o mocy od 2 MW do 6 MW, z powłoką odporną na korozję, do zastosowań morskich.
Napęd morski: Pędniki strumieniowe i napędy azymutalne wymagające kompaktowych, wytrzymałych obudów odpornych na mgłę solną.
Sprężarki i dmuchawy: Sprężarki odśrodkowe i śrubowe w instalacjach petrochemicznych i HVAC, gdzie stabilność średnicy cylindra wpływa na dynamikę wirnika.
Wyposażenie specjalne: Dynamometry stanowiskowe, silniki trakcyjne do ciężkich pojazdów elektrycznych i zespoły prądotwórcze dla centrów danych.

Uwagi i uwagi techniczne dotyczące zamówień B2B

Identyfikowalność materiału: Każda partia zwojów stali jest oznaczona raportami z testów walcowni (MTR) i numerami wytopu. Przed cięciem sprawdzany jest skład chemiczny i właściwości mechaniczne.
Specyfikacje technologii spawania (WPS): Kwalifikacja do AWS D1.1 i EN 1090, ze wstępnie ustalonymi parametrami dla różnych grubości. Spawacze posiadają certyfikat ISO 9606.
Naddatek na obróbkę: W przypadku obudów o dużych średnicach w przypadku średnic krytycznych rezerwuje się naddatek na obróbkę w wysokości 1,0–1,5 mm w celu skorygowania odkształceń spawalniczych.
Przygotowanie powierzchni: Przed nałożeniem powłoki przeprowadza się odtłuszczanie, fosforanowanie i suszenie, aby zapewnić przyczepność ≥ 5 MPa (test nacięcia).
Opakowanie i logistyka: Powłoka olejowa antykorozyjna Skrzynie drewniane z folii VCI z zabezpieczeniem krawędzi. W przypadku zamówień eksportowych osłonki pakowane są w nadające się do transportu morskiego skrzynie ze sklejki ze środkiem pochłaniającym wilgoć.
Zatwierdzenie próbki: Raport z inspekcji pierwszego artykułu (FAIR) zawierający pełne wyniki wymiarowe, materiałowe i NDT jest dostarczany dla każdej nowej rewizji oprzyrządowania lub projektu.

Często zadawane pytania (FAQ)

Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) dla osłon o dużej średnicy?

MOQ zależy od konkretnej średnicy i grubości ścianki. Dla konfiguracji standardowych (otwór ≤ 500 mm) MOQ wynosi 50 jednostek. W przypadku projektów niestandardowych z niestandardowymi kołnierzami lub kanałami chłodzącymi MOQ wynosi 100 sztuk. Do kwalifikacji i testów przyjmowane są zamówienia próbne na 5–10 sztuk.

Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na 500 sztuk?

W przypadku osłonek o standardowych wymiarach i materiałach czas realizacji wynosi 4–5 tygodni od dostarczenia materiału. W przypadku niestandardowych wzorów lub specjalnych powłok należy dodać 1–2 tygodnie na sprawdzenie narzędzi i procesu. Przyspieszona dostawa (3 tygodnie) jest dostępna za dodatkową opłatą.

Czy możesz dostarczyć raporty z analizy elementów skończonych (FEA) do walidacji konstrukcji?

Tak. Na żądanie dostarczamy raporty MES dotyczące obciążeń statycznych i dynamicznych, rozszerzalności cieplnej i analizy modalnej. Raporty są generowane przy użyciu ANSYS lub Abaqus i obejmują szczegóły siatki, warunki brzegowe i marginesy współczynników bezpieczeństwa.

Czy oferujecie dostawę just-in-time (JIT) czy skład konsygnacyjny?

Magazyny dostaw i konsygnacyjne JIT dostępne są w ramach kontraktów długoterminowych ze stabilnymi prognozami miesięcznymi. Utrzymujemy zapasy buforowe dla często zamawianych rozmiarów i możemy dostosowywać harmonogramy produkcji w oparciu o dane dotyczące zużycia za pośrednictwem naszego portalu VMI.

Jak zapewnić spójność wymiarową w przypadku partii o dużej objętości?

Na każdym etapie: po tłoczeniu, po spawaniu, po obróbce mechanicznej i przed powlekaniem, korzystamy z mierników twardych i poboru próbek CMM (maszyna pomiarowa współrzędnościowa). Wykresy statystycznej kontroli procesu (SPC) śledzą średnicę otworu, okrągłość i płaskość kołnierza. Wszelkie odchylenia poza granice kontrolne powodują regulację oprzyrządowania.

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. · www.yufengmotor.com · Dane techniczne mogą ulec zmianie w oparciu o ostateczną umowę techniczną.

Profesjonalna obudowa silnika
Rozwiązania produkcyjne

Profil firmy

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Obudowa silnika o dużej średnicy Manufacturers and Custom Obudowa silnika o dużej średnicy Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Oferujemy możliwości produkcyjne w pełnym procesie, od obróbki stali po dostawę gotowego produktu, wspierane przez linie do tłoczenia, zautomatyzowany sprzęt spawalniczy, urządzenia do obróbki i przyrządy kontrolne. Wspierani przez zespół inżynierów ze średnio ponad 20-letnim doświadczeniem, zapewniamy wsparcie techniczne od rozwoju po masową produkcję.

Dzięki 40-letniemu skupieniu się na produkcji obudów silników obsłużyliśmy ponad 50 klientów i osiągnęliśmy roczną zdolność produkcyjną przekraczającą 5 milionów sztuk. Kierując się jakością, wydajnością i szybkością reakcji, jesteśmy zaangażowani w dostarczanie rozwiązań w zakresie obudów silników o wysokiej precyzji i niezawodności.

Skontaktuj się z nami